Ekstrusi ditetepake minangka proses mbentuk materi, kayata aluminium, kanthi meksa supaya mili liwat bukaan sing bentuke ing cetakan.Materi extruded muncul minangka potongan elongated kanthi profil sing padha karo bukaan die.
Faktor sing paling penting kanggo elinga ing proses ekstrusi yaiku suhu.Suhu paling kritis amarga menehi aluminium karakteristik sing dikarepake kayata atose lan finish.
Langkah-langkah ing proses ekstrusi aluminium
1. Billet kudu digawe panas nganti kira-kira 800-925 ° F.
2.Sawise billet tekan suhu sing dikarepake, ditransfer menyang loader ing ngendi film tipis smut utawa pelumas ditambahake ing billet lan ram.Smut tumindak minangka agen parting (lubricant) kang tetep loro bagéan saka nempel bebarengan.
3. Billet ditransfer menyang cradle.
4. Ram kasebut ngetrapake tekanan menyang blok goblok, sing banjur nyurung billet nganti ana ing njero wadhah.
5.Ing meksa billet wis ulig marang die, dadi luwih cendhek lan luwih akeh nganti kontak lengkap karo tembok wadhah.Nalika aluminium di-push liwat die, nitrogen Cairan mili watara sawetara bagéan saka die kanggo kelangan.Iki nambah umur mati lan nggawe atmosfer inert sing njaga oksida saka mbentuk ing wangun extruded.Ing sawetara kasus, gas nitrogen digunakake kanggo ngganti nitrogen cair.Gas nitrogen ora kelangan die nanging nggawe atmosfer inert.6. Minangka asil saka meksa ditambahake menyang billet, logam alus nanging ngalangi wiwit remet liwat bukaan die.
7. Minangka extrusion metu saka penet, suhu dijupuk karo True Temperature Technology (3T) instrument dipasang ing platen penet.3T nyathet suhu metu saka ekstrusi aluminium.Tujuan utama kanggo ngerti suhu yaiku kanggo njaga kecepatan pers maksimal.Suhu metu target kanggo ekstrusi gumantung marang paduan.Contone, target suhu metu kanggo paduan 6063, 6463, 6063A, lan 6101 yaiku 930 ° F (minimal).Suhu metu target kanggo paduan 6005A, lan 6061 yaiku 950 ° F (minimal).
8.Extrusions di-push metu saka die kanggo meja leadout lan puller, kang nuntun logam mudhun meja mbukak-metu sak extrusion.Nalika ditarik, ekstrusi digawe adhem dening pirang-pirang penggemar ing sadawane kabeh meja lan meja pendinginan.(Cathetan: Alloy 6061 yaiku banyu sing dipateni uga hawa sing dipateni.)
9. Ora kabeh billet bisa digunakake.Sisane (bokong) ngandhut oksida saka kulit billet.Bokong kasebut dicukur lan dibuwang nalika billet liyane dimuat lan dilas menyang billet sing wis dimuat sadurunge lan proses ekstrusi terus.Nalika ekstrusi tekan dawa sing dikarepake, ekstrusi dipotong nganggo profil saw utawa nyukur.
10.Metal ditransfer (liwat sabuk utawa lumampah sistem rohé) saka meja run-metu kanggo meja cooling.
11.Sawise aluminium wis adhem lan dipindhah ing sadawane meja pendingin, banjur dipindhah menyang tandu.Stretching straightens extrusions lan nindakake 'work hardening' (molekul re-alignment kang menehi aluminium tambah atose lan apik kekuatan).
12.Langkah sabanjure yaiku sawing.Sawise extrusions wis digawe dowo padha ditransfer menyang meja saw lan Cut kanggo dawa tartamtu.Toleransi pemotongan ing saws yaiku 1/8 inci utawa luwih, gumantung saka dawa gergaji.
Sawise bagean wis Cut, lagi dimuat ing piranti transportasi lan dipindhah menyang oven umur.Panas-nambani utawa tuwa Ponggawa hardens logam dening nyepetake proses tuwa ing lingkungan suhu kontrol kanggo jumlah pesawat wektu.
Posting wektu: Jun-23-2016