Kaloro proses kasebut digunakake kanggo nggawe bagian sing kothong lan mulus saka polimer termoplastik.Cetakan rotasi uga bisa digunakake kanggo thermosets.Ukuran bagean saka botol plastik cilik mung 5 ml (0,15 oz) nganti drum panyimpenan gedhe kanthi kapasitas 38.000 l (10.000 gal).Sanajan loro proses kasebut saingan ing kasus tartamtu, umume wis nemokake ceruk dhewe.Blow ngecor luwih cocog kanggo produksi massal wadhah nganggo cilik, nalika ngecor rotasi ndukung manéka kothong gedhe.
Blow molding minangka proses ngecor ing ngendi tekanan udara digunakake kanggo ngobong plastik alus menyang rongga cetakan.Iki minangka proses industri sing penting kanggo nggawe bagean plastik kothong siji-potong kanthi tembok tipis, kayata botol lan wadhah sing padha.Amarga akeh barang kasebut digunakake kanggo omben-omben konsumen kanggo pasar massal, produksi biasane diatur kanthi jumlah sing dhuwur banget.Teknologi kasebut dipinjam saka industri kaca sing saingan plastik ing pasar botol sing bisa dibuang utawa didaur ulang.
Extrusion jotosan Molding.Bentuk blow molding iki kasusun saka siklus sing digambarake ing ngisor iki.Umume kasus, proses kasebut diatur minangka operasi produksi sing dhuwur banget kanggo nggawe botol plastik.Urutan kasebut otomatis lan biasane digabungake karo operasi hilir kayata ngisi botol lan label.Biasane syarat sing wadhah diunekake dadi kaku, lan rigidity gumantung ing kekandelan tembok antarane faktor liyane.
Injeksi jotosan Molding.Ing proses iki, parison wiwitan injeksi nyetak tinimbang extruded.Urutan sing disederhanakake dijlentrehake ing ngisor iki.Dibandhingake karo pesaing adhedhasar extrusion, proses blow-molding injeksi duwe tingkat produksi sing luwih murah, sing nerangake kenapa kurang digunakake.
Ing variasi saka ngecor jotosan injeksi, disebut babagan jotosan ngecor, rod ndamu ngluwihi mudhun menyang injeksi nyetak parison sak langkah 2, mangkono mulet plastik alus lan nggawe liyane sarujuk stressing saka polimer saka injeksi conventional jotosan ngecor utawa extrusion jotosan ngecor. .Struktur sing diasilake luwih kaku, kanthi transparansi sing luwih dhuwur lan resistance impact sing luwih apik.Bahan sing paling akeh digunakake kanggo ngecor regangan yaiku polyethylene terephthalate (PET), poliester sing nduweni permeabilitas sing sithik lan dikuwatake kanthi proses stretch-blow-molding.Kombinasi sifat ndadekake becik minangka wadhah kanggo omben-omben berkarbonasi.
Bahan lan Produk.Blow molding diwatesi kanggo termoplastik.Poliethelin minangka polimer sing paling umum digunakake kanggo ngecor jotosan;utamané, Kapadhetan dhuwur lan poliethelin bobot molekul dhuwur (HDPE lan HMWPE).Kanggo mbandhingake sifat-sifat kasebut karo PE kapadhetan rendah amarga syarat kaku ing produk pungkasan, luwih irit nggunakake bahan sing luwih larang iki amarga tembok wadhah bisa digawe luwih tipis.Cetakan pukulan liyane digawe saka polypropylene (PP), polyvinylchloride (PVC), lan polyethylene terephthalate.
Kontainer sing bisa digunakake kanggo kemasan barang konsumen cair minangka bagean utama produk sing digawe kanthi blow molding;nanging padha ora mung produk.Barang liyane kalebu drum pengiriman gedhe (55 galon) kanggo cairan lan bubuk, tangki panyimpenan gedhe (2000 galon), tangki bensin otomotif, dolanan, lan lambung kanggo papan layar lan prau cilik.Ing kasus sing terakhir, rong lambung kapal digawe ing cetakan siji lan banjur dipotong dadi rong lambung sing mbukak.
wektu Post: Mar-15-2016