Extrusion minangka proses manufaktur volume dhuwur.Bahan plastik dilebur kanthi aplikasi panas lan diekstrusi liwat die menyang wangun sing dikarepake.A meneng puteran silinder diselehake nang tong minyak kang pasukan metu materi plastik molten liwat die.materi extruded njupuk wangun miturut salib-bagean mati.
Prinsip Kerja
Ing proses iki, materi plastik ing wangun pelet utawa granules gravitasi panganan saka hopper ndhuwur dipasang menyang tong minyak.Aditif kayata pewarna lan inhibitor ultraviolet (wujud cair utawa pelet) bisa dicampur ing hopper.Bahan plastik mlebu liwat tenggorokan feed lan kena kontak karo sekrup puteran.Sekrup puteran nyurung manik-manik plastik maju menyang tong minyak.Barel digawe panas nggunakake unsur pemanas nganti suhu leleh plastik.Unsur pemanas digunakake kanthi cara sing mboko sithik nambah suhu tong minyak saka mburi menyang ngarep.Ana telung zona sing bisa ditindakake ing sekrup puteran yaiku zona feed, zona leleh, lan zona pangukuran.Ing zona feed, manik-manik plastik nyawiji kanthi bertahap nalika didorong liwat tong minyak.Bahan plastik wis rampung ilang ing zona leleh.Termostat digunakake kanggo njaga suhu ing jero tong minyak.Overheating plastik kudu diminimalisir sing bisa nyebabake degradasi sifat materi.Penggemar cooling utawa sistem pendinginan banyu digunakake kanggo njaga suhu tong minyak sajrone proses kasebut.Ing ngarep tong minyak, plastik molten ninggalake sekrup lan lelungan liwat paket layar kanggo mbusak rereged ing plastik molten.Layar dikuwatake dening piring pemutus.Déwan plate breaker uga serves kanggo nggawe tekanan bali ing tong minyak.Tekanan mburi menehi leleh seragam lan nyampur bahan plastik molten menyang tong minyak.Sawise ngliwati piring pemutus, plastik molten mlebu ing die.Die menehi wangun produk plastik sing dikarepake.Aliran plastik cair sing ora rata bakal ngasilake tekanan sing ora dikarepake ing produk plastik.Tekanan kasebut bisa nyebabake warping sawise solidifikasi plastik cair.Plastik minangka insulator termal sing apik banget lan mulane angel banget kanggo kelangan kanthi cepet.Produk plastik digawe adhem kanthi narik seperangkat gulungan pendinginan.
Parameter Proses Ekstrusi
Ana limang parameter proses penting sing kudu ditimbang sadurunge proses ekstrusi:
- Suhu leleh saka plastik
- Kacepetan meneng
- Tekanan ekstrusi dibutuhake
- Jinis die digunakake
- Media pendinginan
Desain Screw:
Desain sekrup penting kanggo pangolahan plastik.Wis utamané telung fungsi beda: yaiku, mekanisme dipakani;leleh seragam lan nyawiji saka plastik lan pungkasanipun njedulake thepress ure kanggo push materi molten liwat die.Dawane sekrup (L) diarani diameter (D) minangka rasio L / D.Umumé, rasio L/D digunakake minangka 24:1, nanging kanggo campuran lan output liyane, bisa nambah nganti 32:1.Ana telung zona bisa ing dawa sekrup yaiku zona feed, zona leleh, lan zona pangukuran. (a) Zona feed: Ing zona iki, resin dilebokake saka hopper menyang tong minyak, lan ambane saluran tetep.(b) Zona lebur: Bahan plastik dilebur lan ambane saluran saya cilik.Iki uga disebut zona transisi utawa kompresi.(c) Zona pangukuran: Plastik molten dicampur ing suhu lan tekanan seragam lan diterusake liwat die.Ambane saluran tetep ing saindhenging zona iki.
Wektu kirim: Jan-10-2019