Ekstrusi plastik minangka proses manufaktur volume dhuwur ing ngendi plastik mentah dilebur lan dibentuk dadi profil sing terus-terusan.Ekstrusi ngasilake barang kayata pipa / tabung, weatherstripping, pagar, pagar dek, bingkai jendela, film plastik lan lembaran, lapisan termoplastik, lan insulasi kawat.
Desain Screw:
Desain sekrup penting kanggo pangolahan plastik.Wis utamané telung fungsi beda: yaiku, mekanisme dipakani;leleh seragam lan nyawiji saka plastik lan pungkasanipun njedulake meksa kanggo push materi molten liwat die.Dawane sekrup (L) diarani diameter (D) minangka rasio L / D.Umumé, rasio L/D digunakake minangka 24:1, nanging kanggo campuran lan output liyane, bisa nambah nganti 32:1.Ana telung zona bisa ing dawa sekrup yaiku zona feed, zona leleh, lan zona pangukuran. (a) Zona feed: Ing zona iki, resin dilebokake saka hopper menyang tong minyak, lan ambane saluran tetep.(b) Zona lebur: Bahan plastik dilebur lan ambane saluran saya cilik.Iki uga disebut zona transisi utawa komprèsi.(c) Zona pangukuran: Plastik molten dicampur ing suhu lan tekanan seragam lan diterusake liwat die.Ambane saluran tetep ing saindhenging zona iki.
Jinis-jinis Proses Ekstrusi
Proses ekstrusi sacara umum diklasifikasikake dadi pitung jinis gumantung saka aplikasi tartamtu.(a)Ekstrusi Lembaran / FilmIng proses extrusion iki, materi plastik molten extruded liwat die flat.Gulungan cooling digunakake kanggo nemtokake kekandelan sheet / film lan tekstur permukaane.Kekandelan lembaran bisa diduweni ing kisaran 0,2 nganti 15 mm.Lembaran datar tipis utawa film saka bahan plastik bisa digawe.Umume, plastik polystyrene digunakake minangka bahan mentah ing proses ekstrusi lembaran.(b)Ekstrusi Film DiunekakeIng proses film sing diunekake, die kaya silinder vertikal kanthi profil bunder.Plastik molten ditarik munggah saka die kanthi sepasang roller nip.Udara sing dikompres digunakake kanggo ngobong tabung.Ing saubengé mati, dering udara dipasang.Tujuan saka dering udara yaiku kanggo kelangan film nalika munggah.Ing tengah die, ana inlet udhara saka udara sing dikompresi bisa dipeksa menyang tengah profil bunder, lan nggawe gelembung.Bagian salib bunder sing diekstrusi bisa ditambah 2-3 kaping diametere die.Gelembung kasebut ambruk kanthi bantuan piring sing ambruk.Gulungan nip flatten gelembung menyang lapisan pindho film kang disebut layflat.Kekandelan tembok film bisa dikontrol kanthi ngganti kacepetan rollers nip. Layflat bisa digulung ing wangun gulungan utawa dipotong dadi bentuk sing dikarepake.Sisih ngisor layflat disegel karo aplikasi saka panas, lan Cut liwat luwih munggah kanggo mbentuk bukaan;mula bisa digunakake kanggo nggawe tas plastik.Dhiameter die bisa beda-beda saka 1 nganti 300 sentimeter. Umume, plastik poliuretan digunakake ing proses iki.
|
(c)Over Jacketing Extrusion
Iki uga disebut proses lapisan kawat.Ing proses iki, kabel gundhul ditarik liwat tengah mati.Ana rong jinis alat ekstrusi sing digunakake kanggo nutupi kabel iepressure utawa alat jaket.Yen kontak utawa adhesi intim dibutuhake ing antarane kabel lan lapisan, alat tekanan digunakake.Yen adhesion ora dikarepake, alat jaket digunakake.Kanggo perkakas tekanan, kabel ditarik ing jero cetakan, sing kena kontak karo plastik molten kanthi tekanan sing luwih dhuwur.Kanggo perkakas jacketing, kabel bakal ngluwihi lan plastik molten bakal nggawe tutup ing kabel sawise mati.Kawat gundhul dipakani liwat die lan ora kena kontak langsung karo plastik molten nganti ninggalake die.Bentenane utama antarane alat jaket lan tekanan yaiku posisi kabel babagan mati.
|
(d)Tubing EkstrusiIng proses iki, plastik molten extruded liwat die lan kothong salib bagean kawangun dening manggonke mandrel nang die.Tube karo sawetara bolongan uga bisa digawe kanggo aplikasi tartamtu, dening manggonke sawetara mandrels ing tengah mati.(e)CoextrusionCoextrusion minangka proses ekstrusi nggawe pirang-pirang lapisan materi bebarengan.Iki digunakake kanggo ngetrapake siji utawa luwih lapisan ing ndhuwur bahan dasar kanggo entuk sifat khusus kayata panyerepan ultraviolet, genggeman, permukaan matte, lan refleksi energi, dene bahan dasar luwih cocog kanggo aplikasi liyane, contone, resistensi dampak lan kinerja struktural.Bisa digunakake ing sembarang pangolahan kayata film diunekake, overjacketing, tubing, sheet / film extrusion.Ing proses iki, loro utawa luwih extruder digunakake kanggo ngirim bahan sing digabungake dadi siji die sing extrudes bahan ing wangun sing dikarepake.Kekandelan lapisan dikontrol dening kacepetan lan ukuran extruder individu sing ngirim bahan.(f)Extrusion CoatingLapisan ekstrusi digunakake kanggo nggawe lapisan tambahan menyang rollstock kertas, foil utawa film sing wis ana.Contone, kanggo nambah tahan banyu saka lapisan poliethelin kertas digunakake.Aplikasi lapisan ekstrusi yaiku kemasan cair, kertas fotografi, amplop, lapisan karung kanggo kemasan pupuk lan kemasan medis.Umume, poliethelin lan polipropilena digunakake.
wektu Post: Oct-01-2018