Saka perspektif saka telung faktor sing nemtokake sifat produk PTFE - bobot molekul, crystallinity lan voidage, voidage utamané kena pengaruh dening preforming meksa, lan bobot molekul lan crystallinity kabeh owah-owahan karo kahanan sintering beda.Mulane,proses sinteringkahanan muter peran nemtokake ing sifat final produk kayata Kapadhetan, atose, permeabilitas lan mechanical.
Saka perspektif saka telung faktor sing nemtokake sifat produk PTFE - bobot molekul, crystallinity lan voidage, voidage utamané kena pengaruh dening preforming meksa, lan bobot molekul lan crystallinity kabeh owah-owahan karo kahanan sintering beda.Mula, kahanan proses sintering nduweni peran penting ing sifat akhir produk kayata kepadatan, kekerasan, permeabilitas lan sifat mekanik.
Wang ping ketemu singproses sintering saka PTFEkena pengaruh kacepetan mundhak lan mudhun, suhu sintering lan wektu sintering.Sing luwih gedhe prodhuk, sing luwih alon kacepetan munggah lan cooling, maneh wektu sintering.Suhu sintering resin suspensi luwih dhuwur tinimbang resin dispersi.Suhu sintering produk bahan murni luwih dhuwur tinimbang produk sing diisi.Umumé, tingkat pemanasan luwih cepet tinimbang tingkat pendinginan.Ing tungku sintering sing padha, bahan murni lan produk ngisi ora bisa dicampur;Produk kanthi kahanan sintering sing beda ora bisa dicampur.Produk saka macem-macem bahan mentah ora bisa dicampur.Njupuk produksi 3-lapisan nyetak piring bunder karo diameteripun saka 1 m, kekandelan saka 20 mm, lapisan pindho minangka ptfe murni lan lapisan tengah minangka kapenuhan ptfe minangka conto, kekuatan komprèsi, kekuatan mlengkung, atose lan mechanical situs liyane. piring laminated bunder diprodhuksi dening teknologi iki wis apik banget.
Liu xianlan sinau karakteristik proses mbentuk, cara mbentuk lan karakteristik desain jamur saka PTFE, analisa cacat lan nimbulaké produk PTFE diprodhuksi dening kadhemen mencet lan sintering, lan sijine nerusake cara perawatan.PTFE bisa nyetak dening macem-macem pangolahan preforming, kayata ngecor, extrusion, ngecor hydraulic, push ngecor lan Processing secondary, lan banjur sintered kanggo final product.PTFE ngecor biasane digawe saka resin dilereni soko tugas.Nalika kekandelan sheet kurang saka 1.5mm, resin disperse digunakake.Proses teknologi: resin - sieve (resin suspensi sawise ketukan, ngeculke, lan sieve bolong 20 bolong) - penet (wêdakakêna PTFE ngemot cetakan ing tekanan saka 20 nganti 35 MPa, sawise kompaksi pencet) - sintering (ing 370 ~ 380). "C suhu sintering ing tungku sintering) - nyetak produk (ing negara free ing jamur utawa sawise cooling kanggo finalize desain minangka dibutuhake dening Papan, rod, tabung, gaskets lan packing produk, etc.).Cara hidrolik uga disebut cara keseimbangn utawa ngecor karet ing proses operasi yaiku: sijine tas karet ing die - disambungake menyang pompa banyu, ngisi banyu swell tas karet menyang silinder - resin roto-roto gabung antarane tas lan jamur jamur nutup nutup - terus mboko sithik nambah meksa banyu, Isi banyu nganti 12 ~ 13 mpa meksa ngramut 30 min: sawise banyu - decompression, ripping, sintering, cooling nggunakake katon padhang lan resik.Push uga disebut ngecor extrusion tempel, 20 ~ 30 bolong resin sawur sieve lan Cairan organik (kayata toluene, petroleum eter, lenga solvent) dicampur 1:5 campuran tempel, preloading menyang nglukis wall silinder billet, push menyang silinder kompresor , dadi panas, karo ngecor push plunger, sawise pangatusan ing 360 ~ 380 ° C suhu sintering, sawise cooling produk duwe tabung push kuwat, rod, etc.Extrusion ngecor bisa dipérang dadi rong jinis: meneng extrusion lan plunger extrusion.Resin sing wis disinter sawise diremuk lan disaring ditambahake menyang silinder materi.Liwat rotasi meneng utawa reciprocating push plunger, bahan mentahan diangkut menyang extruder ing wektu sing padha compaction.
Wang ping sinau proses mbentuk materi umpluk PTFE.Polytetrafluoroethylene sing digantung digunakake minangka bahan mentah, lan hidrokarbon aromatik siklik sing dikondensasi dipilih minangka agen pembentuk pori.Sawise nyampur, produk preforming wis preformed lan sintered.Ing tataran awal sintering, proses pangatusan diadopsi kanggo nggawe pori-mbentuk agen uwal, lan banjur tataran resintering mlebu.Bahan busa kanthi konstanta dielektrik sing beda bisa disiapake kanthi proporsi sing beda kanggo nyukupi macem-macem syarat.
Chen xu et al.nindakake test komprèsi lan test sintering ing PTFE, rembugan hubungan antarane Kapadhetan, kekuatan komprèsi lan modulus komprèsi, lan analisa kekuatan komprèsi spesimen ing pangolahan sintering beda, lan entuk meksa ngecor luwih cocok lan proses sintering.Asil nuduhake yen kekuatan komprèsi saka PTFE melorot karo Tambah saka meksa mencet, lan modulus komprèsi tambah karo Tambah meksa mencet.Tekanan cetakan yaiku 27,5mpa, suhu sintering yaiku 380 C, lan wektu insulasi yaiku 4 jam.
Kanggo ngatasi cacat ptfe murni, kayata resistance abrasion miskin lan koefisien expansion termal gedhe, Raytheon sinau partikel tembaga-nepsu ing ptfe, lan ditambahi orane katrangan aplikasi saka ptfe.Pencetakan ptfe anget konvensional ditondoi kanthi siklus dawa, kinerja sing kurang, akurasi lan kelancaran dimensi sing kurang, dene cetakan pencet anget ing panliten iki nduweni prosedur kerja sing luwih sithik, siklus sing cendhak lan sifat mekanik sing luwih apik.
wektu Post: Mar-14-2017