Proses ekstrusi lengkap PTFE

Proses ekstrusi lengkap PTFE:Bagean pakan padat, Bagean Leleh, Bagean Pengalihan, Bagean Cairan Cairan lan Bagean Cooling.

1. bagean dipakani ngalangi

Ing bagean iki, pilihan bahan minangka faktor kritis banget.Supaya kanggo mesthekake kualitas extrusion, bahan digunakake kudu ketemu kahanan ing ngisor iki: Kapadhetan akeh dhuwur, aliran free apik, partikel kudu stabilitas cukup lan atose, lan bahan mentahan Cleanliness, etc. Wiwit bagean dipakani ngalangi dipérang dadi. loro pangolahan, compaction bubuk lan aliran plug ngalangi, proses produksi bagean iki uga kudu diterangake saka loro aspèk iki.

①Kompak bubuk.Ing bagean iki, nalika plunger mundur, materi ngeculke bakal tiba menyang kamar punching dhewe ing tumindak gravitasi, lan nalika plunger mboko sithik maju lan wiwit remet materi, partikel ngeculke bakal banjur compacted menyang kandhel. plug padhet.Proses iki ateges proses ngasilake tekanan ekstrusi plunger mekanik.

②Arus plug solid.Nalika materi terus maju karo plunger, plug ngalangi bakal push materi ing kabeh tong minyak maju ing tumindak doyo.Lan ing proses iki, plug ngalangi bakal nampa pasukan meksa nindakake perkara saka mburi mburi lan mburi ngarep lan resistance, saéngga nyimpen jumlah gedhe saka energi.Nalika plunger tekan stroke paling adoh, iku wiwit mundur cepet.Ing wektu iki, materi bakal ngeculake energi sing disimpen sadurunge, supaya materi bisa terus maju.Amarga PTFE dhewe nduweni sipat penjilat gedhe, nalika plunger mekso mudhun, jumlah tartamtu saka energi bakal disimpen amarga ewah-ewahan bentuk.Iki bagean saka energi bakal mboko sithik dirilis minangka plunger mundur, lan proses iki bakal siklus Mundur.

2. Bagean leleh

Nalika plug ngalangi maju, bakal mbentuk gesekan karo tembok tong minyak lan generate panas.Gegandhengan karo pemanas njaba tong minyak, suhu plug ngalangi bakal terus munggah, supaya materi wiwit nyawiji lan gawé leleh ing proses.membran.Leleh materi umume diwiwiti saka bagean sing paling cedhak karo tembok silinder, lan mboko sithik leleh saka njaba menyang njero.Minangka materi terus kanggo advance, kekandelan saka jamur investasi uga bakal terus kanggo nambah, lan radius saka plug ngalangi bakal Tansah njupuk cilik lan cilik nganti nyawiji ngiseni kabeh bagean tong minyak.

3. Bagean pangalihan

Biasane ing wiwitan cetakan pipa bakal duwe kerucut shunt, fungsine kanggo nggawe cair sing mili liwat bagean iki dadi cincin tipis, sing mbantu panas lan plastik lan mbentuk pipa sing wis ditemtokake.Nalika materi mili liwat bagean iki, meksa bakal dibangun ing nyawiji ing resistance frictional saka conthong splitter lan piranti liyane, kang ono gunane kanggo tatanan produk kandhel, lan materi uga bakal subjected kanggo nyukur kuwat ing. bagean iki.Kanggo ombone tartamtu, leleh saka bahan padhet ampas wis digawe cepet, lan bahan Sejatine bisa dadi rampung molten nalika padha mlebu ing tataran sabanjuré.

4. Nyawiji ngatur bagean

Nalika materi lumebu ing bagean iki, iku wis rampung dadi negara molten, nanging meksa wis fluktuasi tartamtu, lan PTFE nyawiji isih duwe tingkat tartamtu saka elastisitas.Iki amarga materi tansah ing proses panyimpenan energi kanggo ngeculake energi ing proses maju.Kanggo mesthekake yen gerakan bisa terus;kanthi kemajuan materi sing terus-terusan, fluktuasi tekanan bakal dadi luwih cilik lan luwih cilik, lan gerakan kasebut bakal dadi stabil.Wiwit plunger punching extruder nganggo desain die maneh, iku èfèktif ngluwihi wektu materi tetep ing die, mangkono luwih Ngapikake uniformity lan compactness saka prodhuk.Amarga saka titik leleh dhuwur saka PTFE dhewe, iku perlu kanggo panas mati sak extrusion, lan dawa bagean panas bakal mengaruhi meksa extrusion lan kacepetan kanggo ombone tartamtu, mangkono mengaruhi efficiency Processing saka extruder.Miturut asil tes sing cocog, saya suwe bagean pemanasan, luwih gedhe tekanan ekstrusi lan luwih apik sifat fisik produk.Nanging, yen bagean pemanasan dawa banget, bisa nyebabake retak ing produk.Kanggo ngatasi masalah iki, bagean pemanasan tong minyak bisa dipérang dadi telung bagean, saben bagean bisa ngontrol suhu kanthi mandiri, lan lengen aluminium ditambahake ing antarane tong minyak lan dering pemanas listrik, supaya keseimbangan permukaan. suhu tong minyak bisa mesthekake.

5. bagean cooling

Bagean iki nyedhiyakake cooling lan mbentuk materi.Sajrone proses iki, suhu materi bisa diturunake ing ngisor 250 ℃, lan syarat suhu yaiku> 200 ℃ nalika materi kasebut diekstrusi saka tabung tembok tipis.Banjur, pipa sing diekstrusi saka pipa berdinding tipis kudu digawe adhem ing udhara kanggo ngontrol wektu pendinginan.Sampeyan kudu nyatet yen bagean cooling cendhak banget, prodhuk bakal mlebu ing tataran cooling online ing advance, kang bakal nimbulaké prodhuk dadi gedhe banget ing ukuran, nyuda tingkat shrinkage, lan nambah kaku internal.Kanggo nambah kualitas produk, rod inti kudu luwih gedhe tinimbang dawa tong minyak kanggo mesthekake yen rod inti bisa muter peran ndhukung apik ing tataran cooling online saka produk.