SUKO-1

Jinis jotosan plastik lan Molding injeksi

Saben bagean plastik mbutuhake proses manufaktur tartamtu sing bisa beda-beda saka siji produk menyang liyane.Cetakan injeksi digunakake kanggo nggawe komponen padhet nalika cetakan jotosan digunakake kanggo nggawe produk plastik kanthi area kothong, kayata botol lan wadhah.

Injeksi babagan jotosan ngecor nggabungke injeksi ngecor lan jotosan ngecor pangolahan.The plastik pisanan nyetak menyang preform ngalangi, kanggo nggawe gulu botol Utas.Sawise preform wis adhem, dilebokake ing mesin cetakan jotosan.Preform kasebut banjur dipanasake maneh nggunakake pemanas infra merah lan diunekake menyang botol plastik kanthi hawa kompres sing dipeksa.

Jinis jotosan plastik lan Molding injeksi

Proses Molding Injeksi

Cetakan injeksi digunakake kanggo ngasilake produk plastik kanthi volume sing luwih dhuwur saka ukuran saka komponen gedhe nganti komponen cilik sing mbutuhake akurasi presisi mikro.

Ana akeh jinis cara manufaktur sing dikategorikake ing cetakan injeksi, kayata cetakan injeksi termoplastik, cetakan liwat, cetakan sisipan, cetakan pelari kadhemen lan cetakan pelari panas.

Cetakan Injeksi Termoplastik

Cetakan injeksi termoplastik nggunakake polimer termoplastik, tegese owah dadi cair nalika digawe panas.Ora kaya plastik termoset sing kelangan dadi padhet permanen, termoplastik bisa dikirim menyang cairan sawise adhem dadi padhet.

Overmolding

Overmolding, utawa cetakan rong tembakan, minangka proses sing nutupi cetakan injeksi liwat zat liya, kayata logam, kanggo nambah kinerja utawa daya tahan produk.Senyawa kaya karet, disebut elastomer termoplastik (TPE), minangka bahan overmold sing umum digunakake.Conto aplikasi overmold TPE yaiku grip gagang ing sikat untu.Overmolds uga bisa digunakake kanggo nutup produk karo bagean digawe saka sawetara cetakan injeksi.

Pasang Molding

Kaya overmolding, insert molding minangka proses ngecor injeksi sing nggabungake loro utawa luwih komponen dadi siji produk rampung.Lebokake cetakan injeksi nglebokake komponen menyang rongga cetakan injeksi lan bahan plastik diisi ing sekitar sisipan.Sisipan bisa nambah kekuatan kanggo produk lan ngilangke perlu kanggo bagean tambahan kanggo ngurangi bobot produk.

Cold Runner Injection Molding

Cetakan pelari kadhemen nggunakake sprue kanggo ngisi pelari sing nyuntikake resin plastik menyang rongga cetakan.Ing cetakan piring 2, sistem pelari lan bagean dipasang, lan sistem ejeksi bisa digunakake kanggo misahake pasangan kasebut saka cetakan. Pelari kadhemen bisa nyuda sampah kanthi daur ulang lan regrinding materi, nanging iki uga bisa nambah wektu siklus total. .Sistem pelari kadhemen bisa digunakake kanggo macem-macem polimer lan bisa ngganti warna kanthi gampang.

Cetakan Hot Runner

Cetakan runner panas nggunakake manifold kanggo panas resin plastik sing ilang lan banjur ngirim materi liwat gapura kanggo ngisi rongga jamur.Rong jinis utama cetakan pelari panas sing dipanasake sacara eksternal lan dipanasake ing njero.Cetakan sing digawe panas njaba bisa digunakake karo polimer sing kurang sensitif marang variasi termal nalika cetakan pelari panas sing dipanasake kanthi internal ngidini kontrol aliran materi sing luwih apik.

Amarga ngecor pelari panas ora mbutuhake panggunaan pelari, bahan sampah potensial dikurangi lan daur ulang lan regrind lan proses plastik prawan ora mengaruhi total wektu siklus roto.

Proses Blow Molding

Sajrone proses ngecor jotosan, bahan plastik mentahan dibentuk dadi tabung kothong kanthi ujung mbukak sing diarani parison.Parison dipencet menyang cetakan logam sing adhem lan hawa sing dikompres dipeksa menyang parison.Nalika plastik kawangun cools lan hardens, jamur logam mbukak lan expels prodhuk.


Posting wektu: Jun-10-2017